“标准化节能附框”它的研发成功得到了江苏省建设厅科技发展中心的支持和鼓励，被江苏省建设厅科技发展中心列为科技成果推广项目。它的研发成功改变了传统建筑门窗的安装模式，门窗附框，它的应用解决了传统门窗在安装工程中存在的问题，真正实现了门窗系统的标准化，生产的工业化和建筑节能的一体化。使用标准化节能附框实现了门窗安装的后装法，实现了门窗表面全新、完美无缺的交付给业主，为所有房地产开发企业和业主解决了门窗交付后使用的后顾之忧。

门窗节能附框设计要点

① 外窗的安装位置宜靠近保温层的位置。

② 随着外窗本身保温性能的提高，外窗附框，外窗框或附框与墙体之间的缝隙，容易形成保温的薄弱环节，处理不好容易引起室内侧窗框周边结露，并降低窗本身的保温性能。

③ 选用具有保温性能的附框材料或对钢附框采取保温补加措施。

2、在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此，钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm左右。

门窗副框的安装工艺流程：1、铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋。窗台里侧搭设操作平台，在窗台高度以上施工时必须佩带安全带，安全带应与主体结构进行可靠连接。

2、进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。

3、开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，木塑门窗附框，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，固定片与墙体的连接采用膨胀螺栓固定安装，且安装必须牢固。

4、为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

5、阳台或特大窗型的钢副框安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸准确度。